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          • 項目名稱:噴漆廢水處理設備(點擊進入詳細介紹)
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          一、簡介


                隨著環保法規的日益嚴格,噴漆廢水處理為已經成為噴漆行業首要面對的環保問題,噴漆廢水由于污染值高,難以降解,一般的廢水處理程序無法對其進行處理。東莞市輝煌龍騰機械有限公司最新開發的噴漆循環水處理機,能使處理后的循環水直接回用于噴漆房,無需排放。本設備具有以下優點:

                1、體積小,占用空間小,不需要改造現有噴漆房,將其放置于水簾噴漆房旁邊即可使用,不必花費高成本另建污水處理設施。

                2、設計合理,其吸水管和出水管都放在循環水池的特定位置,吸進的是污水,出來的是清水,漆渣從機器里自動分離出來,從而使噴漆房實現不間斷運轉,極大地節約保養維護的時間、人力、物力。

                3、處理后的水澄清透明,既可以循環利用,無需換水,不對外排放,實現廢水零排放。

                4、整個處理過程自動控制,可與噴漆房的電源聯動,噴漆時自動運行。

                5、本設備廣泛適合噴油性漆、水性漆的循環水處理,也可以用于涂料廠、染料廠、印染廠的清洗廢水處理。


          產品名稱 、 規格型號 、 參數 :

          產品名稱 

          型號

           處理量 

          外殼材料

          使用范圍

          噴漆循環水處理機

          OK1203

           3m3/小時

          304 不銹鋼

          適合(1-5m3)單個小水池

          耗材使用: 分解劑 ( 去除水中油漆粘性 、 滅菌除臭 ); 分離劑 ( 使水和漆渣分離 )

          主要參數及安裝條件 :

          電壓:220V。

          頻率:50Hz。

          功率:2000W。

          海拔高度:不超過 2000m。

          溫度:10~40℃。

          濕度:低于 90%。

          二 、 原理與構造

                噴漆廢水經由潛水泵提升至噴漆循環水處理機反應器,通過計量泵投加分解劑和分離劑,噴漆污水通過機器里的反應器與藥劑(分解劑、分離劑)充分反應,漆渣完全與水分離,從機器出來的是清水;漆渣從機器排出后瀝水晾干,從而使噴漆房實現不間斷運轉,無需換水,不對外排放,實現零排放和環保生產。

          處理流程:

          噴漆污水——機器內部加藥反應——漆水分離——清水回用,漆渣自動收集

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          三 、 機器操作說明

          開啟機器前注意事項 :

          ①檢查管道是否連接好,牢固,鏈條是否有障礙物阻住。

          ②檢查藥劑的吸藥頭是否完全浸在對應藥劑里,務必確保藥劑不混淆、不吸錯藥劑。

          ③檢查需開啟反應泵對應的閥門是否打開,備用的反應泵閥門是否關閉。

          1、 機器啟動步驟 :

          ①、 檢查完所有的管道都接好以及放置在合適位置后,請按照機器規定為機器提供匹配電源。

          ②、 按下“ 總開關”按鈕,指示燈亮,機器已經進入工作狀態。

          ③、 按下“ 分解劑”、“ 分離劑”按鈕,指示燈亮,加藥系統進入工作狀態,為反應器提供相應的藥劑。

          ④、 按下“ 污水泵”按鈕,指示燈亮,潛水泵將污水從水池提升到機器反應器內,與藥劑進行反應。( 確保 “ 污水泵 ” 正常運行 , 觀察機器前面相應反應泵進 、 出水口 , 確保污水輸送到反應泵后 , 進行下一步 )

          ⑤、 按下“ 反應泵”按鈕,指示燈亮,反應泵進行工作。 ( 機器反應泵配備兩組 , 一備一用 。 開啟和切換時需確保相關閥門和相應按鈕開啟 , 否則會造成爆管 、 漏水 , 詳情前請參閱后面 )

          ⑥、 按下“ 刮渣機”按鈕,指示燈亮,刮渣機按照設定時間運轉。 ( 刮渣時間設定參考相關章節 )

          注 : 以上為正常開啟機器之步驟 , 在初次開啟或長時間停止后 , 務必按上述步驟操作 。

          調節好加藥量和兩種藥劑加藥配比以及刮渣時間設定后 , 日常開關機器只需按 “ 總開關 ” 按鈕就可以 。

          開啟機器后注意事項 :

          ① 檢查是否能抽上污水,如不能抽上,請先開“潛水泵”,確保能抽上水。

          ② 潛水泵如不能抽上水,請檢查潛水泵是否堵塞。

          ③ 檢查加藥泵是否能正常工作。

          ④ 定期檢查藥劑是否用完,并及時添加(盡量確保藥劑不打空,以免吸進空氣導致藥劑吸不上來)。

          ⑤ 檢查刮渣機鏈條運轉是否順暢,確保無異物阻塞。

          ⑥ 機器運行時,請勿靠近鏈條,謹防夾傷。

          ⑦ 當發現異常時,請立即關機檢查。

          2 、 反應泵切換

          本機器配備兩組反應泵,一備一用。一組工作時,另一組處于備用狀態,當一組出現故障時,可

          切換到備用泵,以保證機器正常運作。

          電箱控制面板上,“ 反應泵 1”按鈕對應設備下面左側反應泵,“ 反應泵 2”按鈕對應右側反應泵。

          兩組反應泵按鈕上裝有轉換開關,轉換開關指向相應反應泵按鈕時,可以開啟對應反應泵。(下圖轉換

          開關指向反應泵 1,開啟反應泵 1)

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          開啟、切換反應泵前務必確保打開相應反應泵球閥。使用反應泵 1 時,開啟反應泵 1 切換球閥,

          關閉反應泵 2 切換球閥;使用反應泵 2 時,開啟反應泵 2 切換球閥,關閉反應泵 1 切換球閥;

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          3、 計量泵操作說明

          本水處理機電控箱右側配備兩組普羅名特計量泵,最大添加量為每小時 3.4L。其中“ 分解劑”按鈕

          對應左側計量泵;“ 分離劑 ”按鈕對應右側計量泵。分別添加分解劑和分離劑于機器反應器內,擁有兩

          種調節按鈕:分別為頻率調節(25%、50%、100%)和藥劑量調節(0-100)。

          計量泵頻率必須設定為 100%,因為反應器內部有壓力,需要 100%的頻率才可以穩定將藥劑添加

          到反應內。

          藥劑調加量調節,以機器出水口水質清澈度而進行調節。當水質渾濁、含有大量未分解油漆、帶粘

          性時,可以將分解劑加大,運作一段時間到油漆充分分解成小顆?;蛩|清澈即可。(分離劑與分解劑

          用量比例為 1:1—1:1.5,分解劑加大后,需將分離劑調節相應量)

          一般情況下,計量泵添加量無需調節,廠家在安裝調試時,會根據實際運行情況設定一個合理的

          數值,可滿足日常使用。

          注意事項 :

          分解劑和分離劑為兩種性質不同的藥劑 , 不能混淆使用 , 混淆后會造成計量泵堵塞 。 如造成堵塞后 ,請將混淆藥劑倒掉 , 然后使用自來水清洗藥劑桶和計量泵 。 清洗計量泵時將泵頭放置清水中 , 將計量泵調節到 100 , 連續運轉 10  分鐘即可 ( 確保清水吸進計量泵內 )。

          日常運轉時,需避免藥劑桶內藥劑打空, 打空時會使藥劑管內有空氣 , 從而藥劑打不上來, 這時可以擰開計量泵后排氣管,讓空氣排出 , 順利加藥 

          4 、 刮渣時間設定

          刮渣機用于將水箱上漆渣自動收集到收渣箱,自然瀝干。其時間設定位于“ 刮渣機”按鈕下方。打開繼電器面板即可進行設定。

          時間調節面板上有六位數字可設定,其左邊三位為刮渣間隔時間設定;前兩位為時間設定,第三位為時間單位設定(h 代表小時,m 代表分鐘,s 代表秒);右邊三位為刮渣機運行時間設定;前兩位為時間設定,最后一位為時間單位設定(h 代表小時,m 代表分鐘,s 代表秒)。

          注 : 本機器刮渣機可根據實際出渣量進行定時刮渣 。 一般情況下 , 廠家在安裝調試時會根據噴漆房情況設定在一個合理之數值 , 大部分情況下可滿足使用 , 無需調節 。

          刮渣時間設定一般使用以下范圍:

          間隔時間:10-30 分鐘

          運轉時間:34-36 秒(刮渣機每 17 秒可以完成一次刮渣,一般情況下運行兩次即可將水箱大部分浮渣刮走)

          5 、 氣管調節

          本機器運轉時,需要連接氣管到機器進氣口內,用于產生氣浮作用。機器進氣口有

          調節閥(只需少量空氣即可,切勿開啟過大,會造成水箱翻騰),一般情況下無需調節。

          如在長時間未使用機器后,機器進氣口附著異物時,可先調大調節閥,讓氣流沖開異物

          后,調節到原來大小即可。

          PS : 機器開啟前 , 請將氣管關閉 , 氣管氣壓可能會造成潛水泵吸不上水 。

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